影響鋁型材切割機所切材料的精度有哪些？
鋁型材切割機在出廠前，我們廠家都會進行多次調(diào)試直到合格后才會發(fā)貨，所以我們的切割精度都是控制在正負0.1mm之內(nèi)，但是很多客戶自己操作，誤差很大，在此我們總結(jié)出影響鋁型材切割機在切割時精度不高的原因有以下幾點：
1、鋁型材的形狀各不相同，我們在切割時擺放的方式也不一樣，所以這與操作工人的技術(shù)與經(jīng)驗有直接關(guān)系
2、所放材料的數(shù)量不一，當切一根與多根時，肯定是前者精度更高是，因為多根切割時，如果沒有拿緊或是捆緊，導(dǎo)致打滑，這樣在切割時就會影響切割精度
3、鋁材的形狀多樣，規(guī)則的切割精度更高，而不規(guī)則的由于不與機臺以及刻度尺緊密結(jié)合，在測量時會有誤差，同時也就導(dǎo)致切割有誤差
4、鋸片的選擇與所切材料不匹配，切割材料的厚及寬度是選擇鋸片的關(guān)鍵所在
5、鋸切的速度不一，鋸片的轉(zhuǎn)速一般是固定的，而材料的厚薄各不相同，所受的阻力也不一，從而也會讓鋁材切割機在切割時鋸齒在單位時間內(nèi)里鋸的面積也不一樣，那自然切割出來的效果也是不一樣的
6、氣壓的穩(wěn)定性，有的廠家所使用的氣泵功率是否達到該設(shè)備的用氣需求，使用該氣泵是供幾個設(shè)備來使用的。如氣壓不穩(wěn)定，切割端面會有明顯的切痕和尺寸不精準
7、噴霧冷卻液是否開啟及量充足
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